Loading... Please wait...

How to Make A Mattress

 

Series A: Choose Your Own Mattress

 

 

How to Make A Mattress?

 

Have you ever curious about this question? At least I have. It is always a great fun to reveal the 

secrets hidden behind, let alone necessities like mattresses. Today, let us visit the mattress 

factory to discover the process of how to make a mattress.

 

Preparation

 

No matter the mattress is for commercial use or homemade, the first step is always: design. 

Therefore, a plan should be made for the mattress at least about:

 

1. Size: single, king single, double, queen, king 

2. Type: coil spring, pocket spring, latex, foam , memory foam 

3. Comfort layer type: cotton, foam, latex

4. Cover: pattern, texture

 

Then, all material chosen need to be purchased from wholesalers. As high as the labour 

specialisation is today, it is not difficult to find manufacturers that specialize in mattress 

springs or other raw materials.

 

Building the layers

 

Since coil spring system is the most common and traditional mattress type, we will take it 

as an example.Once the innerspring unit is received and examined, workers will manually 

cover the spring with insulator. The insulator is an upholstery layer affixed to the spring 

system to separate the coils from the comfort component. In general, the insulator is standard 

among all the spring mattresses, while the comfort components may vary on a large scale. 

Both the insulator and comfort components are affixed to the spring by needle and thread, 

which traditionally will take days depending on the complexity. However, thanks to technology, 

specialized mattress machine is invented to make the whole process much easier and save our time.

 

Quilting the cover

 

While the core part of mattress is being building up, the exterior part, or the covering, is being made 

on a giant quilting machine. The stitching chosen serves both useful and ornamental purposes, 

because it must prevent the mattress cover from creeping over the layers of cushioning in addition 

to creating a visually pleasing exterior. Once the fabric is quilted, it will be cut into panels that will 

fit the bottom, top, and side of the mattress. If side handles or vents are to be added, they are 

attached to the side panels before these are applied to the mattress. For homemade mattress, 

the cover can be as simple as a mattress “dress”, similar to the quilt cover. 

 

Closing the mattress

 

Here it comes the most highly skilled and critical step of the mattress making process for commercial 

mattress manufacturers, closing the mattress. This procedure is completed with a movable sewing head 

that is mounted on a track to feed the top, bottom, and side panels, and a heavy duty binding tape into 

the sewing machine as it moves around the mattress. As this combination of materials is fed into the 

machine, the operators use their skill to feed the proper amount of each material into the machine to 

produce a professionally tailored product. If a pillow top is designed for this product, it will be taped to the 

mattress at this stage to provide luxurious appearance and comfort.

 

Inspection and packaging

 

Once the mattress is completed, inspection will be taken to examine the quality. Unqualified items will not

 be allowed to enter the market, and qualified items will be packaged and labelled. Normally, mattress lab

el will include brand name, mattress name, material, warranty and methods of maintenance.Until now, our 

series A: Choosing Your Own Mattress has come to an end. From next week, we will step into a brand 

new world called ‘Making the Mattress Your Friend’, please stay tuned!